机床铸件在浇铸时的注意事项

 　　机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性直接影响机床精度保持寿命。 影响机床铸件质量的因素包括铸件的设计可制造性、铸造工艺、工艺操作规程、铸件原材料的质量等。

　　机床铸件的设计过程。 设计时，除了根据工作条件和金属材料的性能确定铸件的几何形状和尺寸外，还必须从铸造合金和铸造工艺 点的角度考虑设计的合理性，明显的尺寸效应和凝固收缩、应力等问题，避免或减少铜铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。 机床铸件采用消失模/树脂砂铸造。 铸造机床铸件时，应注意以下几点：

　　1.浇注初期， 别是金属液刚接触泡沫的那一刻，由于型材气化产生大量气体，金属液静压小于分解 当浇口未满或刚开始浇注时，可使用聚苯乙烯。 在产品的气体压力下，浇注过快容易发生窒息和溅出熔融金属。 为避免出现这种现象，可在浇注开始时采用滴流慢浇法。 浇注系统注满熔融金属后，可以尽可能快地提高浇注速度，但浇注杯注满金属而不是溢出是判据。 浇注后期，当金属液到达图案顶部或冒口根部时，应稍微收起，以免金属上升平稳，不至于使金属液冲出冒口。

　　2.尽量使用ante包。 底部浇包热损失小，压头大，浇注速度快。 熔渣漂浮在金属液的上表面，钢液比较干净。 受设备条件限制，也可分包一些要求不高或一般的中小型机床铸件。

　　3.浇注过程不可中断。 铸造消失模铸件时，必须不断注入熔融金属，直到完全充满模具。 否则很容易在停机处造成铸件整个平面的保冷缺陷。

　　泊头市精 重工机械有限公司是 生产大中型机床、大型铸件、铸铁平板、检验平板、铸铁平台、划线平台、机床垫铁、弯板、平尺、方箱、偏摆仪及床身铸件、地轨等工量具的大型企业。 公司座落于中国 的铸造之乡——河北泊头，处于京、津、石三大经济开发区域带上，京沪铁路.京沪高速铁路.京福高速公路.104.106.307国道贯穿境内，交通 便利，千年的铸造历史培养了大批 的铸造加工人才，孕育了众多的重型机械制造企业.本公司下设有铸造分公司、工量具分公司、重型机械加工分公司，尤其铸造公司和重型机加工分公司具有铸造能力大、大机件能力强的优势在国内同行业居 地位，铸造公司可承揽单重80吨以下各种型号铸件，年铸造能力达到8000吨以上，重型机加工公司加工尺寸可达14/3.5/1.5(长/宽/高)，机床组装分公司由 的机床设计工程师加盟，可根据客户需要为其设计制造，实力雄厚。